سۇغا چىدامچانلىقى ناچار ، يۈزى تەكشى ئەمەس ، پاراشوك مىقدارى يۇقىرى ، ئۇزۇنلۇقى تەكشى ئەمەسمۇ؟سۇ يەم-خەشەك ئىشلەپچىقىرىشتىكى كۆپ ئۇچرايدىغان مەسىلىلەر ۋە ياخشىلاش تەدبىرلىرى
كۈندىلىك سۇ مەھسۇلاتلىرى يەم-خەشەك ئىشلەپچىقىرىشىمىزدا ، بىز ھەر قايسى تەرەپلەردىن بەزى مەسىلىلەرگە دۇچ كەلدۇق.بۇ يەردە كۆپچىلىك بىلەن مۇنازىرە قىلىدىغان بىر قانچە مىسال بار:
1 、 فورمۇلا
1. بېلىق يەم-خەشەكلىرىنىڭ فورمۇلا قۇرۇلمىسىدا ، خام تالاغا تەۋە يېمەكلىك خام ئەشيالىرى تېخىمۇ كۆپ ، مەسىلەن قىچا تامىقى ، پاختا تاماق قاتارلىقلار.بەزى نېفىت زاۋۇتلىرىنىڭ ئىلغار تېخنىكىسى بار ، ماي تەركىبى ئىنتايىن ئاز بولغان قۇرۇتۇلغان.ئۇنىڭ ئۈستىگە ، بۇ خىل خام ئەشيا ئىشلەپچىقىرىشتا ئاسان سۈمۈرۈلمەيدۇ ، بۇ دانچىلىققا كۆپ تەسىر كۆرسىتىدۇ.ئۇنىڭدىن باشقا ، پاختا تاماقنى ئېزىش تەس ، بۇ ئۈنۈمگە تەسىر كۆرسىتىدۇ.
2. ھەل قىلىش چارىسى: قىچا تورتنى ئىشلىتىش كۆپەيتىلدى ، فورمۇلاغا گۈرۈچ كېپىكى قاتارلىق ئەلا سۈپەتلىك يەرلىك تەركىبلەر قوشۇلدى.بۇنىڭدىن باشقا ، بۇ فورمۇلانىڭ تەخمىنەن% 5-8 نى ئىگىلەيدىغان بۇغداي قوشۇلدى.تەڭشەش ئارقىلىق ، 2009-يىلدىكى دانلاش ئۈنۈمى بىر قەدەر كۆڭۈلدىكىدەك بولۇپ ، ھەر توننىسىنىڭ مەھسۇلات مىقدارىمۇ ئاشتى.2.5 مىللىمېتىرلىق زەررىچىلەر 8-9 توننا ئارىلىقىدا بولۇپ ، ئىلگىرىكىگە سېلىشتۇرغاندا 2 توننىغا يېقىن ئاشقان.زەررىچىلەرنىڭ تاشقى قىياپىتىمۇ كۆرۈنەرلىك ياخشىلاندى.
ئۇنىڭدىن باشقا ، پاختا ئۇرۇقىنى ئېزىش ئۈنۈمىنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن ، پاختا ئۇرۇقى بىلەن قىچا ئۇرۇقىنى ئېزىشتىن بۇرۇن 2: 1 نىسبەتتە ئارىلاشتۇردۇق.ياخشىلانغاندىن كېيىن ، ئېزىش سۈرئىتى باسقۇنچىلىق تامىقىنىڭ ئېزىش سۈرئىتى بىلەن ئاساسەن تەڭلەشتى.
2 、 زەررىچىلەرنىڭ تەكشى ئەمەس
1. ئۇ تەييار مەھسۇلاتنىڭ تاشقى كۆرۈنۈشىگە زور تەسىر كۆرسىتىدۇ ، سۇغا قوشقاندا ئاسانلا يىمىرىلىدۇ ھەمدە ئىشلىتىش نىسبىتى تۆۋەن بولىدۇ.ئاساسلىق سەۋەبى:
.
. نەتىجىدە زەررىچىلەرنىڭ يۈزى تەكشى ئەمەس.
2. بىر تەرەپ قىلىش تەدبىرلىرى:
(1) ئېزىش جەريانىنى مۇۋاپىق كونترول قىلىڭ
ھازىر ، بېلىق يەم-خەشەك ئىشلەپچىقارغاندا ، شىركىتىمىز 1.2 مىللىمېتىر ئەلگەك مىكرو تالقىنىنى ئاساسلىق خام ئەشيا قىلىپ ئىشلىتىدۇ.ئەلگەكنىڭ ئىشلىتىش قېتىم سانى ۋە بولقانىڭ ئۇپراش دەرىجىسىنى كونترول قىلىپ ، ئېزىشنىڭ ئىنچىكە بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىمىز.
(2) ھور بېسىمىنى كونترول قىلىش
فورمۇلاغا ئاساسەن ، ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا ھور بېسىمىنى مۇۋاپىق تەڭشەڭ ، ئادەتتە 0.2 ئەتراپىدا كونترول قىلىڭ.بېلىق يەم-خەشەك فورمۇلاسىدىكى يىرىك تالا خام ئەشيالىرى كۆپ بولغاچقا ، ئەلا سۈپەتلىك ھور ۋە مۇۋاپىق تېمپېراتۇرا ۋاقتى تەلەپ قىلىنىدۇ.
3 、 زەررىچىلەرنىڭ سۇغا چىدامچانلىقى ناچار
1. بۇ خىل مەسىلە كۈندىلىك ئىشلەپچىقىرىشتا ئەڭ كۆپ ئۇچرايدىغان مەسىلە ، ئادەتتە تۆۋەندىكى ئامىللار بىلەن مۇناسىۋەتلىك:
(1) تېمپېراتۇرا قىسقا ۋە تېمپېراتۇرا تۆۋەن تېمپېراتۇرا تەڭپۇڭسىز ياكى يېتەرلىك ئەمەس ، پىشىش دەرىجىسى تۆۋەن ، نەملىك يېتەرلىك بولمايدۇ.
(2) كراخمال قاتارلىق يېپىشقاق ماتېرىياللار يېتەرلىك ئەمەس.
(3) ئۈزۈك قېپىنىڭ پىرىسلاش نىسبىتى بەك تۆۋەن.
(4) ماي تەركىبى ۋە خام تالا خام ئەشياسىنىڭ فورمۇلادىكى نىسبىتى بەك يۇقىرى.
(5) زەررىچە چوڭلۇقى ئامىلى.
2. بىر تەرەپ قىلىش تەدبىرلىرى:
(1) ھور سۈپىتىنى ئۆستۈرۈپ ، تەڭشىگۈچنىڭ تىغ بۇلۇڭىنى تەڭشەپ ، تېمپېراتۇرا ۋاقتىنى ئۇزارتىپ ، خام ئەشيانىڭ نەملىك دەرىجىسىنى مۇۋاپىق ئاشۇرۇش.
(2) فورمۇلانى تەڭشەپ ، كراخمال خام ئەشياسىنى مۇۋاپىق كۆپەيتىپ ، ماي ۋە خام تالا خام ئەشيا نىسبىتىنى تۆۋەنلىتىش.
(3) زۆرۈر تېپىلغاندا چاپلاق قوشۇڭ.(ناترىي ئاساس قىلىنغان بېنتونىت سۇلياۋ)
(4) نىڭ پىرىسلاش نىسبىتىنى يۇقىرى كۆتۈرۈشring die
(5) ياخشى ئېزىشنىڭ ئىنچىكەلىكىنى كونترول قىلىڭ
4 、 زەررىچىلەر تەركىبىدە پاراشوكنىڭ مىقدارى كۆپ
1. سوۋۇغاندىن كېيىن ۋە تەكشۈرۈشتىن بۇرۇن ئادەتتىكى پېلەك يەملىرىنىڭ كۆرۈنۈشىگە كاپالەتلىك قىلىش تەس.خېرىدارلار پېلەكتە تېخىمۇ ياخشى كۈلى ۋە پاراشوك بارلىقىنى دوكلات قىلدى.يۇقارقى تەھلىلگە ئاساسەن ، مېنىڭچە بۇنىڭ بىر قانچە سەۋەبى بار:
جاۋاب: زەررىچە يۈزى سىلىق ئەمەس ، كېسىش رەتلىك ئەمەس ، زەررىچىلەر بوش ھەم پاراشوك ئىشلەپچىقىرىشقا مايىل.
B. دەرىجىگە ئايرىش ئېكرانى ، ئېكران توسۇلۇپ قېلىش ، كاۋچۇك شارنىڭ قاتتىق ئۇپرىشى ، ماسلاشمىغان ئېكران تورنىڭ ماسلىشىشچانلىقى قاتارلىقلار ئارقىلىق تولۇق تەكشۈرۈش.
C. تەييار مەھسۇلات ئامبىرىدا نۇرغۇن ئېسىل كۈل قالدۇقلىرى بار ، تازىلاش تازا ياخشى ئەمەس
D. ئوراش ۋە ئۆلچەش جەريانىدا چاڭ-توزان يوقىتىشتا يوشۇرۇن خەتەر بار
بىر تەرەپ قىلىش تەدبىرلىرى:
A. فورمۇلا قۇرۇلمىسىنى ئەلالاشتۇرۇپ ، ئۈزۈكنى مۇۋاپىق تاللاڭ ۋە پىرىسلاش نىسبىتىنى ياخشى كونترول قىلىڭ.
B. دانلاش جەريانىدا ، خام ماتېرىيالنى تولۇق پىشۇرۇپ ۋە يۇمشىتىش ئۈچۈن ، تېمپېراتۇرا ۋاقتى ، بېقىش مىقدارى ۋە دانچە تېمپېراتۇرىسىنى كونترول قىلىڭ.
C. زەررىچە كېسىشمە بۆلەكنىڭ رەتلىك بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىڭ ھەمدە پولات چىۋىقتىن ياسالغان يۇمشاق كېسىش پىچىقىنى ئىشلىتىڭ.
D. دەرىجىگە ئايرىش ئېكرانىنى تەڭشەش ۋە ئاسراش ، مۇۋاپىق ئېكران سەپلىمىسىنى ئىشلىتىش.
E. تەييار مەھسۇلات ئامبىرىدا ئىككىلەمچى تەكشۈرۈش تېخنىكىسىنى ئىشلىتىش پاراشوكنىڭ نىسبىتىنى زور دەرىجىدە تۆۋەنلىتىدۇ.
F. تەييار مەھسۇلات ئامبىرى ۋە توك يولىنى ۋاقتىدا تازىلاش كېرەك.ئۇنىڭدىن باشقا ، ئورالما ۋە چاڭ-توزان يوقىتىش ئۈسكۈنىسىنى ياخشىلاش كېرەك.ئەڭ ياخشىسى چاڭ-توزاننى يوقىتىشتا پاسسىپ بېسىم ئىشلىتىش ئەڭ ياخشى.بولۇپمۇ ئوراپ قاچىلاش جەريانىدا ، ئوراپ قاچىلاش ئىشچىسى قەرەللىك ھالدا ئورۇقلاپ ، ئورالما كۆلىمىنىڭ بۇففېر توپىدىكى چاڭ-توزانلارنى تازىلاپ تۇرۇشى كېرەك..
5 、 بۆلەك ئۇزۇنلۇقى ئوخشىمايدۇ
1. كۈندىلىك ئىشلەپچىقىرىشتا ، بىز دائىم كونترول قىلىشتا قىيىنچىلىققا دۇچ كېلىمىز ، بولۇپمۇ 420 دىن يۇقىرى مودېللار ئۈچۈن. بۇنىڭ سەۋەبلىرى ئاساسەن تۆۋەندىكىدەك يىغىنچاقلانغان:
(1) دانچىلارنىڭ يەم بېرىش مىقدارى تەكشى ئەمەس ، تېمپېراتۇرا ئۈنۈمى زور دەرىجىدە ئۆزگىرىدۇ.
(2) قېلىپ دومىلىغۇچ ياكى ئۈزۈك قېلىپنىڭ ئېغىر ئۇپرىشى بىلەن بېسىم دومىلىمىسى ئوتتۇرىسىدىكى پەرق بىردەك ئەمەس.
(3) ئۈزۈك قېپىنىڭ ئوق يۆنىلىشىدە ، ئىككى ئۇچىدىكى قويۇپ بېرىش سۈرئىتى ئوتتۇرىدىكىدىن تۆۋەن.
(4) ئۈزۈك قېپىنىڭ بېسىمنى تۆۋەنلىتىش تۆشۈكى بەك چوڭ ، ئېچىلىش نىسبىتى بەك يۇقىرى.
(5) كېسىش تىغىنىڭ ئورنى ۋە بۇلۇڭى ئەقىلگە مۇۋاپىق ئەمەس.
(6) گىرىم قىلىش تېمپېراتۇرىسى.
(7) ئۈزۈك ئۆلۈش كېسىلىنىڭ تىپى ۋە ئۈنۈملۈك ئېگىزلىكى (تىغنىڭ كەڭلىكى ، كەڭلىكى) تەسىر كۆرسىتىدۇ.
(8) شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، پىرىسلاش ئۆيىنىڭ ئىچىدە خام ئەشيانىڭ تەقسىملىنىشى تەكشى ئەمەس.
2. يەم-خەشەك ۋە پېلەكلەرنىڭ سۈپىتى ئادەتتە ئۇلارنىڭ ئىچكى ۋە تاشقى ئالاھىدىلىكىگە ئاساسەن تەھلىل قىلىنىدۇ.ئىشلەپچىقىرىش سىستېمىسى بولۇش سۈپىتىمىز بىلەن ، يەم-خەشەكنىڭ سىرتقى سۈپىتىگە مۇناسىۋەتلىك ئىشلارغا بەكرەك ئۇچرايمىز.ئىشلەپچىقىرىش نۇقتىسىدىن ئېيتقاندا ، سۇ يەم-خەشەكلىرىنىڭ سۈپىتىگە تەسىر كۆرسىتىدىغان ئامىللارنى ئاساسەن تۆۋەندىكىدەك يىغىنچاقلاشقا بولىدۇ:
(1) فورمۇلانى لايىھىلەش ۋە تەشكىللەش سۇ يەم - خەشەكلىرىنىڭ سۈپىتىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىپ ، ئومۇمىي ساننىڭ% 40 نى ئىگىلەيدۇ.
(2) ئېزىشنىڭ كۈچلۈكلىكى ۋە زەررىچە چوڭلۇقىنىڭ بىردەكلىكى ؛
(3) ئۈزۈك قېپىنىڭ دىئامېتىرى ، قىسىش نىسبىتى ۋە سىزىقلىق تېزلىكى زەررىچىلەرنىڭ ئۇزۇنلۇقى ۋە دىئامېتىرىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ.
(4) قىسىش نىسبىتى ، سىزىقلىق تېزلىك ، ئۈزۈك قېپىنىڭ ئۆچۈش ۋە تېمپېراتۇرىسى ۋە كېسىش تىغىنىڭ زەررىچىلەرنىڭ ئۇزۇنلۇقىغا بولغان تەسىرى ؛
(5) خام ئەشيانىڭ نەملىك دەرىجىسى ، تېمپېراتۇرا ئۈنۈمى ، سوۋۇتۇش ۋە قۇرۇتۇش تەييار مەھسۇلاتلارنىڭ نەملىكى ۋە كۆرۈنۈشىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ.
(6) ئۈسكۈنىنىڭ ئۆزى ، پىششىقلاپ ئىشلەش ئامىلى ۋە ئۆچۈرۈش ۋە تېمپېراتۇرا تەسىرى زەررىچە پاراشوك تەركىبىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ ؛
3. بىر تەرەپ قىلىش تەدبىرلىرى:
(1) رەخت قەغەزنىڭ ئۇزۇنلۇقى ، كەڭلىكى ۋە بۇلۇڭىنى تەڭشەپ ، كونىراپ كەتكەن قەغەزنى ئالماشتۇرۇڭ.
(2) يەم - خەشەك مىقدارى ئاز بولغانلىقتىن ئىشلەپچىقىرىشنىڭ بېشىدا ۋە ئاخىرلاشقاندا كېسىش تىغىنىڭ ئورنىنى ۋاقتىدا تەڭشەشكە دىققەت قىلىڭ.
(3) ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا ، مۇقىم بېقىش نىسبىتى ۋە پار بىلەن تەمىنلەشكە كاپالەتلىك قىلىڭ.ئەگەر پار بېسىمى تۆۋەن بولۇپ ، تېمپېراتۇرا ئۆرلىيەلمىسە ، ئۇنى ۋاقتىدا تەڭشەش ياكى توختىتىش كېرەك.
(4) ئوتتۇرىسىدىكى پەرقنى مۇۋاپىق تەڭشەشroller shell.يېڭى دومىلىما بىلەن يېڭى قېلىپقا ئەگىشىڭ ، ئۇپراش سەۋەبىدىن بېسىملىق رول ۋە ئۈزۈك قېپىنىڭ تەكشى بولمىغان يۈزىنى دەرھال رېمونت قىلىڭ.
(5) ئۈزۈك قېپىنىڭ يېتەكچى تۆشۈكىنى رېمونت قىلىپ ، توسۇلۇپ قالغان قېلىپنى دەرھال تازىلاڭ.
.
.
(8) ئۈزۈك قېپىنىڭ قويۇقلۇقىغا كاپالەتلىك قىلىڭ ، دانچىنىڭ ئايلانما تازىلىقىنى قەرەللىك تەكشۈرۈپ ، زۆرۈر تېپىلغاندا تەڭشەڭ.
6 、 خۇلاسە كونترول نۇقتىلىرى:
1. ئۇۋىلاش: ئېنىقلاش تەلىپىگە ئاساسەن ئۇۋىلاشنىڭ ئىنچىكەلىكىنى كونترول قىلىش كېرەك
2. ئارىلاشتۇرۇش: خام ئەشيا ئارىلاشتۇرۇشنىڭ بىردەكلىكىنى كونترول قىلىپ ، مۇۋاپىق ئارىلاشتۇرۇش مىقدارى ، ئارىلاش ۋاقتى ، نەملىك دەرىجىسى ۋە تېمپېراتۇرىغا كاپالەتلىك قىلىش كېرەك.
3. پىشىپ يېتىلىش: پۈركۈش ماشىنىسىنىڭ بېسىمى ، تېمپېراتۇرىسى ۋە نەملىكىنى كونترول قىلىش كېرەك
زەررىچە ماتېرىيالنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ۋە شەكلى: پىرىسلاش قېپى ۋە كېسىش تىغىنىڭ مۇۋاپىق ئۆلچىمىنى تاللاش كېرەك.
5. تەييار يەمنىڭ سۇ تەركىبى: قۇرۇتۇش ۋە سوۋۇتۇش ۋاقتى ۋە تېمپېراتۇرىسىغا كاپالەتلىك قىلىش كېرەك.
6. ماي پۈركۈش: ماي پۈركۈشنىڭ ئېنىق مىقدارى ، ئوقنىڭ سانى ۋە ماينىڭ سۈپىتىنى كونترول قىلىش كېرەك.
7. تەكشۈرۈش: ماتېرىيالنىڭ ئۆلچىمىگە ئاساسەن ئەلگەكنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىنى تاللاڭ.
يوللانغان ۋاقتى: 30-نويابىردىن 20-نويابىرغىچە